Rotolo ad alta velocità della ferrovia di guida della cavità della scala mobile che forma macchina

Rotolo ad alta velocità della ferrovia di guida della cavità della scala mobile che forma macchina

Il nostro rotolo che forma i vantaggi della macchina

1. La linea di produzione è determinata dal servomotore giapponese, che può mettere le varie specifiche ed i prodotti dell'uscita secondo i bisogni dei clienti. Quando è necessario da produrre i prodotti delle lunghezze differenti, è necessario soltanto da selezionarle direttamente sul touch screen del computer senza adeguamento meccanico. Il significato reale è di realizzare la funzione di gestione intelligente umanizzata del menu, che notevolmente migliora l'efficienza di produzione e riduce il costo di produzione, il tasso del residuo e l'intensità di lavoro. La multi operazione della stazione è adottata ed il binario principale dell'operazione è messo fra la stampa idraulica e la macchina di formatura. È fornito di un regolatore tenuto in mano, che rende l'operazione più conveniente e migliora l'efficienza. Ci sono funzioni dell'allarme quali l'arresto materiale della scarsità, il conteggio, l'arresto di raggiungimento dell'uscita, la trasmissione anormale, l'arresto di emergenza, la pressione, il limite, ecc.

2. Capacità d'elaborazione dell'attrezzatura: 2.2mmm (nastro laminato a freddo);
3. formare velocità: 6m/min;
4. elaborare lunghezza: 800 ~ 3000mm;
5. accuratezza di lunghezza: l ≤ 2000mm; ± 2mm;
6. rettitudine, interferenza: l ≤ 1000mm, piegante non più di 2mm

Lamini a freddo la formazione della descrizione della sezione della macchina

1) Potere del servomotore: 15kw

2) Cambio: Serie di K. Il riduttore a spirale degli ingranaggi conici di serie di K, con grande coppia di torsione e piccola perdita di potere, è adatto a pieno carico e ad operazione ad alta resistenza. Elimini il vecchio riduttore cicloidale.

3) Tipo di trasmissione: trasmissione del cambio.

4) Base della pagina: è saldata con la sezione 400H d'acciaio e la barra di rinforzo è saldata nel mezzo. Distensione della tensione dopo la saldatura.

La superficie superiore di tutto del telaio è macinata e progettata dal cavalletto di CNC per assicurare tutti i piani di riferimento.

5) Struttura dell'arco. Materiale dell'arco: colata di acciaio fuso del mulino a palle, rifinitura di CNC.

6) Materiali di saldatura: la struttura e le parti strutturali sono saldate con cavo a gas protettivo svuotato cambiamento continuo (soltanto uno nell'industria), in modo da assicurare la resistenza delle strutture e le proprietà meccaniche rispettano le norme componenti della nave.

7) Albero primario: diametro dell'asse: φ 70mm. Materiale: alta qualità 40Cr. Elaborazione di modulazione. Tempera della durezza: HRC: 250-280. Dopo che il CNC che finisce, il cerchio esterno è frantumato.

8) Rotolo: il materiale è forgiato dal pezzo singolo di alta qualità GCr15 e Gr12 i materiali, che fa il cristallo interno della modifica essenziale, la densità è più alti, il coefficiente di resistenza all'usura è migliorato ed il tempo di servizio è più lungo. Due volte di estinzione per il giro di finitura del rotolo. Estinzione della durezza: HRC58-62. Placcatura dura del Cr, spessore di rivestimento: 0.05mm. Il coefficiente di attrito fra la superficie del rullo ed il materiale di rotolamento è ridotto e lo strato galvanizzato non è danneggiato nelle proprietà meccaniche il più distante possibile.

Descrizione specifica di rotolo che forma divisione della macchina

1. Scaricando e Livello due in uno scaffale materiale che scarica scaffale:

2. Guida: per impedire il piatto lo scolo durante il processo di produzione, due insiemi delle ruote della guida dell'alimentazione sono messi.

3. Livellamento del meccanismo: la planarità della maggior parte delle superfici della bobina d'acciaio non è abbastanza, che direttamente colpisca la qualità del prodotto. Dopo il livellamento, la superficie del piatto d'acciaio è livellata e la qualità del prodotto è migliorata. 7 rulli sono utilizzati per livellare.

Flusso trattato del rotolo della ferrovia di guida dell'elevatore che forma macchina

- Guidando - livellamento svolgentesi, alimentantesi - fondo continuo che perfora - formando - incollatura, tagliente - ricezione della piattaforma

Parametri principali dell'attrezzatura di produzione della ferrovia di guida dell'elevatore

1. Capacità di rotolamento dell'unità: ≤ 200mm, spessore 1.5-2.5mm di larghezza del piatto

2. Velocità di produzione: 0-15m/min

3. Rotolo che forma sezione

Modello A: struttura dell'arco, trasmissione del cambio

Struttura della struttura di B: struttura fondente integrale dell'arco

Tipo di trasmissione di C: trasmissione della scatola di distribuzione dell'ingranaggio

Materiale del rotolo di D: GCr15, estiguente trattamento, ° di durezza HRC58-62

Caratteristiche della macchina

1. Questo genere di rotolo che forma la macchina è adatto a ferrovia di guida vuota di TK3 TK3A TK5 TK5A e la ferrovia di guida della scala mobile, clienti deve fornire i loro disegni delle rotaie di guida.

2. Nel produrre le rotaie vuote delle rotaie di guida e di guida della scala mobile delle specifiche differenti, il lavoratore ha bisogno appena dei rulli della macchina di cambiamento.

3. L'intera linea adotta il controllo dello SpA, il touch screen LCD e l'interfaccia uomo/macchina. Realizzi l'interazione fra l'essere umano e lo SpA. L'operatore può eseguire (controllo programmabile) e controllare automaticamente il processo di controllo con il programma stabilito, in modo da realizzare l'operatore per controllare la linea di produzione e modificare i parametri di controllo e controlla lo stato dell'operazione dell'attrezzatura, i parametri dell'operazione e l'indicazione dell'errore in tempo reale. La lunghezza del pezzo da lavorare può essere regolato. Monitoraggio in tempo reale dell'indicazione di stato e dell'errore di operazione dell'attrezzatura.

4. Ci sono due modi di funzionamento: manuale ed automatico. Ha la funzione della commutazione manuale ed automatica: nello stato manuale, può fare funzionare una singola macchina per manutenzione; nello stato automatico, può azionare nell'ordine l'intera linea per produzione e l'inizio; l'intera linea è fornita di bottone dell'arresto di emergenza, che è incidenti facili da gestire di emergenza ed assicura la sicurezza di attrezzature e degli operatori.

5. Il pannello dell'operazione manuale è messo accanto alla macchina per facilitare l'operazione dei lavoratori.

Requisito tecnico dell'attrezzatura

Parametri tecnici principali di rotolo che formano macchina

Descrizione principale dei dispositivi

1. De-bobinatrice: 1 insieme

1,1 diametro interno: Φ450-600mm

1,2 caricamento di massimo: 3T

1,3 larghezza della striscia: 400mm

1,4 diametro esterno del materiale rotolato: 1800mm

2. Formando macchina (13 passaggi)

2,1 struttura: 525*240*120*45mm, con la tempera del trattamento (HT200 materiale)

2,2 passi di ogni telaio: 400mm. L'asse fissa di doppi cuscinetti nel cursore gira. L'adeguamento superiore e più basso del cursore è manuale e una ruota a disco è installata sul cursore per facilitare il dente diritto manuale 5M, l'uso materiale 20CrMoTi dell'ingranaggio di azionamento del cambio di distribuzione adjustment.2.3 (cambio saldato).

2,5 diametro delle assi: Ф60mm. Materiale: 42CrMo

2,6 potere del motore principale: 30KW. Adotti il riduttore elicoidale degli ingranaggi conici K107

2,7 dispositivo tagliente idraulico (tipo 350): compreso un insieme della stazione idraulica. Nessun sbavature (se una piccola sbavatura compare, rimozione manuale)

2,8 tavola d'alimentazione di lunghezza stabilita Rullo tipa (10m): 1 insieme

2,9 due insiemi delle teste 3-D di correzione (modi compresi di correzione)

2,10 materiale dei rulli: Cr12, durezza HRC58-60

2,11 dispositivo del righello di precisione: 1 insieme

2,12 contatore di funzionamento del legame: 1 insieme

2,13 l'entrata dell'alimentazione è fornita di livellatore di 5 rotoli e di dispositivo di raffreddamento. Tipo di raffreddamento: il tipo di spruzzo, stagno di raffreddamento del carro armato così per la base dell'unità, produzione dello stagno deve facilitare il trattamento della sporcizia

2,14 linea di perforazione automatica: 1 pc

2,15 uscita: secondo 8 ore/giorno: 500 pc (5m/pc)

3. Trasportatore e controllo elettrico

3,1 il trasportatore dovrebbe essere fatto saldamente ed attendibilmente.

3,2 il posto di scarico è fornito di uno scaffale di scarico e di una catena della palla su per sollevare.

3,3 lo scaffale longitudinale del trasportatore di intera linea è composto di sezione. La canalizzazione della canalizzazione della canalizzazione della canalizzazione della canalizzazione è guidata da comando a catena ed il passo della catena è 15.875mm.

3,4 la velocità della trasmissione di intero longitudinale trasportando intorno 12-15 m/min.

3,5 il materiale principale del trasportatore verticale (dell'ascensore) è tubo rettangolare (specificazione: 100*60*3.0) ed acciaio della C-sezione (specificazione: 150*65*3.5), con la catena incorporata della trasmissione.

3,6 il materiale principale del trasportatore trasversale è tubo rettangolare (specificazione: 200*100*3.5). La catena di convogliatore è pricipalmente catena superiore della palla di doppio fila con un passo di 25,4 millimetri.

3,7 il dispositivo spostatore trasversale di sollevamento adotta lo scivolamento della pista, che è affidabile, accurata e durevole.

3,8 il dispositivo dell'amplificatore dovrebbe essere utilizzato nel sollevamento del dispositivo spostatore trasversale per evitare la caduta del pezzo in lavorazione causata tramite movimento a sollevamento idraulico o trasversale troppo veloce.

4. Controllo elettrico

4,1 l'intera linea controllo elettrico è controllata dallo SpA. Le istruzioni di azione e la trasmissione del segnale dovrebbero essere accurate, stabili ed affidabili.

4,2 il motore, il riduttore, elettrico, l'hardware ed altre parti standard nazionali di alta qualità, con versatilità, la prestazione stabile ed affidabile dell'intercambiabilità, sopportante dovrebbero adottare i cuscinetti antipolvere.